行業需求

在鋰電池的制作和使用過程中，讀碼技術的主要需求有以下幾點，1、質量管控：通過讀碼技術，可以獲取鋰電池上的二維碼或條形碼信息，從而對產品的身份標識、生產日期、生產批次號等信息進行核實。這些信息對于產品質量控制非常重要，有助于及時發現并解決潛在問題。2、生產追溯：讀碼技術可以實現產品的可追溯性。在鋰電池的生產過程中，每個電池都會被打上獨特的標識符，通過這些標識符可以追蹤到每個電池的生產批次、生產日期等信息。當出現問題時，可以通過追溯迅速找到問題根源，避免問題擴大化。3、物流管理：在鋰電池的物流過程中，讀碼技術可以幫助企業實現貨物的實時追蹤和管理。通過掃描鋰電池上的二維碼或條形碼，可以實時獲取貨物的位置和狀態信息，提高物流效率和準確性。4、數據分析：讀碼技術獲取的二維碼或條形碼信息可以用于數據分析。通過對這些數據的統計和分析，可以深入了解產品的生產情況、銷售情況等，為企業制定更加科學合理的決策提供數據支持。5、提高效率：讀碼技術可以與自動化生產線相結合，實現自動化讀碼和數據采集。這不僅可以減少人工操作失誤，還可以提高生產效率，降低生產成本。

行業背景：

動力電池作為新能源汽車最重要的組成部分之一，是汽車動力的保證，也是各類電子產品的能量源泉。當 一輛汽車在公路上高速行駛的時候，最重要的便是安全問題，而每一個零部件的質量，都將影響到最終的 安全問題。因此，越來越多的零部件都被加入到了質量追溯監控范圍，以便于排查及優化。

讀碼挑戰：

1、設備讀碼時間極短，只有500ms；

2、設備內有環境光干擾，會在電芯上出現雜散光；

3、設備內空間有限，需要離電芯600mm以上；

4、不可以漏讀碼、錯讀碼。

方案優勢：

1、100%自研超高速解碼算法，實現毫秒級別輕松讀碼

2、與專業廠商合作開發偏振透鏡，有效過濾環境雜散光；

3、專用超大景深鏡頭，實現大景深、大視野、全覆蓋；

4、自研糾偏、糾錯算法，實現100%正確解碼。

方案效果：

1、R-6000系列讀碼器經過20萬次讀碼測試，最終以100%的讀碼率通過；

2、R-6000系列讀碼器兼容性強，在機臺抖動下仍可正常工作；

3、R-6000系列讀碼器使用方便，安裝后一鍵自動對焦即可完成。