隨著近年來各類科技行業的發展,包括5G、AI、汽車等新興技術的不斷推進,半導體行業也進入了全新的時代。半導體是現代電子產品中的一個關鍵元素,是許多常用電子設備的重要組成部分,大多生產工廠中需要對半導體工藝進行讀碼追溯,包括PCB組裝生產等各種環節,都需要使用到機器視覺檢測加上條碼讀取的這一解決方案,能夠提高生產效率,并且高精度、高效率地保障了各個生產環節的追溯,實現源頭生產的智能化和數字化管理。
零件安裝:線路板元器件安裝,比如讀取IC零件、芯片、嵌入了ARM代碼的條碼。焊接:焊接完成后讀取LED芯片、電路板正反面、以及焊接的各元器件上的條碼。檢查印刷電路:貨物搬運過程中讀取箱子上的條碼以及封入包裝內部的物品上的條碼。出貨檢查:讀取柔性板上的條碼以及黑色樹脂表面對比度較低的條碼。
項目背景:
在傳統的PCB生產流程中需要人工對各類元器件的標號進行檢查、標記、追溯,而隨著工業4.0時代的到來,大多企業會選擇借助機器視覺技術或固定式讀碼器進行自動采集信息。在PCB生產過程中需要實現一次性讀取PCB板上多個二維碼,完成信息上傳系統追溯,從而實現提高生產的效率,節約了勞動成本。
讀碼挑戰:
1、生產過程中的打碼質量不夠高,導致對比度不足,從而影響條碼的讀取。
2、一次性讀取,要求讀碼能力強,且讀碼穩定。
方案優勢:
1、R-6000系列讀碼器擁有更大的視野,視野比上一代提升近兩倍,適用更多場景,多碼讀取僅需一臺便可輕松搞定;
2、自動調焦鏡頭,可靠性高,耐用性強,適應線體更快,告別多次手動調焦后成像不佳的問題;
3、自研深度學習解碼算法,解碼能力更強,解碼速度更快。
方案效果:
R-6000系列讀碼器可以兼容更大的視野和速度,可以同時采集高速運動以及多種尺寸的包裹條碼,相同視野下輕松取代三臺普通讀碼器;
通過自主研發的深度學習解碼算法,使得原本很難識別的部分褶皺、破損、低對比度等質量不佳的條碼也能被輕松采集。